「カイゼン」は常に現場にあり
治具・装置を用いた生産効率向上で
コスト低減をしませんか？
KOWAがこれまでにつちかってきた経験は、
貴社の現場の
「カイゼンしたい」を実現します。
非効率な手作業のカイゼンを実現
これまで人力でやっていた作業が自動化できたら・・・
そんな場面はありませんか？
再現性のない人力の作業が治具という形で
カイゼンできたなら・・・。
KOWAはそんなご要望に全力でお応えいたします！
形のないイメージからでもご相談ください。
仕様決めからお客様がご納得いくまで
ご協力させていただきます。
導入前課題
これまで製品に手作業で識別用のスタンプを1,000個/日も押す作業があり、電子制御ではなくエアー制御で安価に作業の自動化を実現したい
どんなカイゼンが実施されたのか、
ぜひ下部ページの導入実績を
ご覧ください
測定のための効率化、検査ゲージ
製品を測定・管理したいけど一つひとつ検査するのは大変な作業。
でも効率的な測り方も、製品の固定方法もよくわからない・・・。
そんなお悩みも
KOWAにお任せください！
これまで多くの金属・樹脂・板金部品の検査治具を、
±0.05以内の高精度治具から1mを超える測定治具まで
製作してきた実績がKOWAにはあります。
製品図面を見ればゲージの形が見えてくるそんな職人も
弊社には在籍しております。
～製品形状から想定される検査治具～
・製品の段差スキ測定ってどういうこと？
・再現が必要と言われたけどできないよと言われてしまった・・・
・自社での測定を最適化するための治具が欲しいけど答えが無い・・・
KOWAにはそんな場面を解決してきた
ノウハウがあります！
ぜひ一度、
どんな些細な内容からでも
ご相談ください。
過去の加工・対応実績
改善治具事例
製品セット後、1ボタンでスタンプ押印・カメラチェックまでを自動で行う治具の製作を実施。
作業効率が格段に上がり、1日4時間分の短縮に成功しました。
加工治具事例
ガムテープで寸法調整して不定形の特殊材料を旋盤に固定していたのを、ワークの内径に合わせて開いて固定できるシャフト治具を開発することで、作業効率が格段に改善されました。
